Dviejų komponentų konstrukciniai silikoniniai hermetikai yra didelio stiprumo, gali atlaikyti dideles apkrovas, atsparūs senėjimui, nuovargiui ir korozijai, be to, jie pasižymi stabiliomis savybėmis per visą numatomą tarnavimo laiką. Jie tinka klijams, kurie atlaiko konstrukcinių dalių sujungimą. Jie daugiausia naudojami metalui, keramikai, plastikui, gumai, medienai ir kitoms tos pačios rūšies medžiagoms arba skirtingų rūšių medžiagoms klijuoti ir gali iš dalies pakeisti tradicines jungimo formas, tokias kaip suvirinimas, kniedijimas ir varžtavimas.
Silikoninis konstrukcinis hermetikas yra pagrindinė medžiaga, naudojama visiškai arba iš dalies paslėptose stiklinėse užuolaidinėse sienose. Sujungus plokštes ir metalinius rėmus, jis gali atlaikyti vėjo apkrovas ir stiklo savojo svorio apkrovas, o tai tiesiogiai susiję su pastato užuolaidinių sienų konstrukcijų ilgaamžiškumu ir saugumu. Tai viena iš pagrindinių stiklinių užuolaidinių sienų saugos grandžių.
Tai konstrukcinis hermetikas, kurio pagrindinė žaliava yra linijinis polisiloksanas. Kietėjimo metu skersinio sujungimo agentas reaguoja su baziniu polimeru ir sudaro elastingą medžiagą su trimatė tinklo struktūra. Kadangi silikoninės gumos molekulinėje struktūroje Si-O jungties energija yra gana didelė įprastoms cheminėms jungtims (Si-O specifinės fizikinės ir cheminės savybės: jungties ilgis 0,164 ± 0,003 nm, terminė disociacijos energija 460,5 J/mol. Žymiai didesnė nei C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), palyginti su kitais hermetikais (pvz., poliuretanu, akrilu, polisulfido hermetikais ir kt.), atsparumas UV spinduliams ir atmosferos senėjimui yra stiprus, todėl 30 metų, esant įvairioms oro sąlygoms, jis gali išlaikyti įtrūkimus ir nusidėvėjimą. Jis turi ±50 % atsparumą deformacijai ir poslinkiui plačiame temperatūrų diapazone. Tačiau didėjant silikoninių konstrukcinių hermetikų naudojimui, praktiniame pritaikyme atsiras įvairių problemų, tokių kaip: B komponento dalelių aglomeracija ir pulverizacija, B komponento segregacija ir stratifikacija, suspaudimas, plokštės negalima prispausti arba klijai apversti, klijų išleidimo mašinos greitis yra lėtas, drugelio formos lakšto klijuose yra dalelių, paviršiaus džiūvimo laikas yra per greitas arba per lėtas, klijai gali luptis arba vulkanizuotis, klijų gamybos proceso metu atsiranda „gėlių klijų“, koloidas negali normaliai sukietėti, po kelių dienų sukietėjimo rankos tampa lipnios, po sukietėjimo kietumas yra nenormalus, ant klijavimo paviršiaus su pagrindu atsiranda adatų pavidalo porų, silikoniniame hermetike įstringa oro burbuliukai, prastas sukibimas su pagrindu, nesuderinamumas su priedais ir kt.
2. Dviejų komponentų struktūros silikoninių klijų DUK analizė
2.1 B dalyje dalelių aglomeracija ir pulverizacija
Jei komponentas B suformuoja daleles ir susmulkina daleles, tam yra dvi priežastys: pirma, šis reiškinys įvyko viršutiniame sluoksnyje prieš naudojimą dėl prasto pakuotės sandarumo, o komponente B esantis skersinio sujungimo agentas arba rišiklis yra aktyvus junginys, jautrus oro drėgmei, todėl šią partiją reikia grąžinti gamintojui. Antra, mašina išjungiama naudojimo metu, o dalelės susmulkinamos ir susmulkinamos vėl įjungus, o tai rodo, kad klijavimo mašinos slėgio plokštės ir gumos medžiagos sandarumas nėra geras, todėl reikia susisiekti su įranga, kad išspręstų problemą.
2.2 Klijų mašinos greitis yra lėtas
Pirmą kartą naudojant gaminį, klijavimo mašinos klijų išvesties greitis klijavimo proceso metu yra per mažas. Tam gali būti trys priežastys: ⑴ komponentas A yra prastai skystas, ⑵ slėgio plokštė yra per didelė ir ⑶ oro šaltinio slėgis yra nepakankamas.
Kai nustatoma, kad tai pirmoji arba trečioji priežastis, ją galima išspręsti reguliuojant klijų pistoleto slėgį; kai nustatoma, kad tai antroji priežastis, problemą galima išspręsti užsisakius atitinkamo kalibro vamzdelį. Jei įprasto naudojimo metu klijų išleidimo greitis sulėtėja, gali būti, kad užsikimšo maišymo šerdis ir filtro tinklelis. Radus šią problemą, įrangą reikia laiku išvalyti.
2.3 Atitraukimo laikas yra per greitas arba per lėtas
Struktūrinių klijų trūkimo laikas – tai laikas, per kurį koloidinis mišinys po sumaišymo iš pastos virsta elastinga mase, ir paprastai tikrinamas kas 5 minutes. Gumos paviršiaus džiūvimui ir kietėjimui įtakos turi trys veiksniai: (1) A ir B komponentų santykio įtaka ir kt.; (2) temperatūra ir drėgmė (temperatūros įtaka yra pagrindinė); (3) paties produkto formulė yra nekokybiška.
(1) priežasties sprendimas – pakoreguoti santykį. Padidinus B komponento dalį, galima sutrumpinti kietėjimo laiką ir padaryti klijų sluoksnį kietą bei trapų; o sumažinus kietiklio dalį, kietėjimo laikas pailgės, klijų sluoksnis taps minkštesnis, padidės tvirtumas ir stiprumas.
Paprastai komponentų A ir B tūrio santykį galima reguliuoti tarp (9–13:1). Jei komponento B dalis yra didelė, reakcijos greitis bus didesnis, o trūkimo laikas – trumpesnis. Jei reakcija per greita, tai paveiks pistoleto reguliavimo ir sustabdymo laiką. Jei ji per lėta, tai paveiks koloido džiūvimo laiką. Trūkimo laikas paprastai reguliuojamas nuo 20 iki 60 minučių. Koloido veikimas po sukietėjimo šiame santykio diapazone iš esmės yra toks pat. Be to, kai konstrukcijos temperatūra yra per aukšta arba per žema, galime atitinkamai sumažinti arba padidinti komponento B (kietiklio) dalį, kad būtų pasiektas koloido paviršiaus džiūvimo ir kietėjimo laiko reguliavimo tikslas. Jei kyla problemų dėl paties produkto, jį reikia pakeisti.
2.4 Klijavimo procese atsiranda „gėlių klijai“
Gėlių derva susidaro dėl netolygaus A/B komponentų koloidų maišymosi ir atrodo kaip vietinė balta juostelė. Pagrindinės priežastys: ⑴Užsikimšęs klijų mašinos B komponento vamzdynas; ⑵Statinis maišytuvas ilgą laiką nebuvo valomas; ⑶Atsipalaidavusios nuosėdos ir netolygus klijų išleidimo greitis; Tai galima išspręsti išvalius įrangą; dėl (3) priežasties reikia patikrinti proporcinį valdiklį ir atlikti atitinkamus pakeitimus.
2.5 Koloido plėvelės susidarymas arba vulkanizavimas klijų gamybos proceso metu
Kai maišymo metu dviejų komponentų klijai iš dalies sukietėja, klijų pistoleto pagaminti klijai gali būti sulipę arba susivulkanizavę. Jei kietėjimo ir klijų džiūvimo greitis nenormalus, bet klijai vis dar sulipę arba susivulkanizavę, gali būti, kad įranga ilgą laiką buvo išjungta, klijų pistoletas nebuvo išvalytas arba pistoletas nebuvo kruopščiai išvalytas, todėl plutelę arba susivulkanizavusius klijus reikia nuplauti. Konstrukcija po valymo.
2.6 Silikono sandariklyje yra oro burbuliukų
Apskritai, pats koloidas neturi oro burbuliukų, ir transportavimo ar gamybos metu koloido oro burbuliukai gali būti sumaišyti su oru, pavyzdžiui: ⑴Keičiant guminį cilindrą, išmetimo sistema nėra išvalyta; ⑵Po įdėjimo į mašiną komponentai yra prispausti prie plokštės, tačiau nespaudžiami, todėl putų pašalinimas vyksta nepilnai. Todėl prieš naudojimą putas reikia kruopščiai pašalinti, o klijų gamybos mašiną reikia tinkamai valdyti naudojimo metu, kad būtų užtikrintas sandarumas ir išvengta oro patekimo.
2.7 Prastas sukibimas su pagrindu
Hermetikas nėra universalus klijai, todėl praktiškai negalima garantuoti, kad jis gerai sukibs su visais pagrindais. Įvairėjant pagrindų paviršiaus apdorojimo metodams ir atsirandant naujiems procesams, hermetikų ir pagrindų sukibimo greitis ir poveikis taip pat skiriasi.
Yra trys konstrukcinių klijų ir pagrindo jungties pažeidimo tipai. Viena yra sanglaudos pažeidimas, t. y. sanglaudos jėga > sanglaudos jėga; kita yra sukibimo pažeidimas, t. y. sanglaudos jėga < sanglaudos jėga. 20 % arba mažesnis jungties pažeidimo plotas laikomas tinkamu, o didesnis nei 20 % sukibimo pažeidimo plotas – netinkamu; didesnis nei 20 % sukibimo pažeidimo plotas praktiškai yra nepageidaujamas reiškinys. Gali būti šios šešios priežastys, kodėl konstrukciniai klijai neprilimpa prie pagrindo:
⑴ Pats substratas, pvz., PP ir PE, sunkiai sujungiamas. Dėl didelio molekulinio kristališkumo ir mažo paviršiaus įtempimo jie negali sudaryti molekulinės grandinės difuzijos ir susipynimo su dauguma medžiagų, todėl negali sudaryti stipraus ryšio sąsajoje. Sukibimas;
⑵ Produkto sukibimo diapazonas yra siauras ir gali veikti tik su kai kuriais pagrindais;
⑶ priežiūros laiko nepakanka. Paprastai dviejų komponentų konstrukcinius klijus reikia džiovinti mažiausiai 3 dienas, o vieno komponento klijus – 7 dienas. Jei kietėjimo aplinkos temperatūra ir drėgmė yra žema, kietėjimo laiką reikia pailginti.
⑷ Neteisingas A ir B komponentų santykis. Naudojant dviejų komponentų gaminius, vartotojas privalo griežtai laikytis gamintojo nurodyto santykio, koreguodamas bazinių klijų ir kietiklio santykį, kitaip ankstyvoje kietėjimo stadijoje arba vėlesniame naudojimo etape gali kilti problemų dėl sukibimo, atsparumo oro sąlygoms ir ilgaamžiškumo. Klausimas;
⑸ Netinkamas pagrindo valymas. Kadangi dulkės, nešvarumai ir priemaišos ant pagrindo paviršiaus trukdo sukibimui, prieš naudojimą jį reikia kruopščiai nuvalyti, kad konstrukciniai klijai ir pagrindas būtų gerai sukibę.
⑹ Netinkamas grunto naudojimas. Gruntas naudojamas aliuminio profilio paviršiui iš anksto apdoroti, siekiant pagerinti atsparumą vandeniui ir sujungimo ilgaamžiškumą, tuo pačiu sutrumpinant sujungimo laiką. Todėl realiose inžinerinėse srityse gruntą privalome naudoti teisingai ir griežtai vengti lipnumo pašalinimo dėl netinkamo naudojimo.
2.8 Nesuderinamumas su priedais
Nesuderinamumo su priedais priežastis yra ta, kad sandariklis fiziškai arba chemiškai reaguoja su besiliečiančiais priedais, todėl kyla pavojus, pvz., struktūrinių klijų spalvos pakitimas, nelimpantis paviršius, struktūrinių klijų savybių pablogėjimas ir sutrumpėjęs struktūrinių klijų tarnavimo laikas.
3. Išvada
Silikoniniai konstrukciniai klijai pasižymi dideliu stiprumu, dideliu stabilumu, puikiu atsparumu senėjimui, atsparumu aukštai temperatūrai ir kitomis puikiomis savybėmis, todėl yra plačiai naudojami pastatų fasadų konstrukciniam klijavimui. Tačiau praktiškai dėl žmogiškųjų veiksnių ir pasirinktos pagrindinės medžiagos problemų (negalima griežtai laikytis statybos specifikacijų) konstrukcinių klijų eksploatacinės savybės labai paveikiamos ir netgi tampa negaliojančios. Todėl prieš statybą reikia patikrinti stiklo, aliuminio medžiagų ir priedų suderinamumo ir sukibimo bandymus, o statybos proceso metu griežtai laikytis kiekvienos jungties reikalavimų, kad būtų pasiektas konstrukcinių klijų poveikis ir užtikrinta projekto kokybė.
Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 30 d.